Sistema de impressão por rotogravura. Tudo o que precisa de saber

O que é a rotogravura e como funciona?

A rotogravura é uma técnica de impressão altamente eficaz, particularmente adequada para grandes tiragens no domínio das embalagens flexíveis. A sua abordagem de transferência direta do desenho do cilindro para o substrato permite uma qualidade de impressão excecional, mesmo a velocidades de produção muito elevadas. Isto torna-a a escolha preferida para a impressão de grandes volumes de embalagens flexíveis, assegurando uma elevada produtividade e uma reprodução nítida e detalhada do desenho em cada impressão.

Como funciona o processo de impressão de rotogravura?

O processo de impressão de rotogravura é composto por várias fases, incluindo a preparação do cilindro de impressão, a fixação da tinta, a transferência da tinta para o substrato e a secagem da tinta. Segue-se uma descrição pormenorizada de cada fase do processo:

1. Preparação do cilindro de impressão: O cilindro de impressão utilizado na impressão de gravura é feito de aço ou cobre e está gravado com uma série de células ou orifícios que representam as áreas da imagem a imprimir. Estas células são criadas por processos químicos ou mecânicos e a sua forma e tamanho determinam a quantidade de tinta que será transferida para o suporte durante a impressão.
2. Fixação da tinta: Nesta fase, uma vez atingida a viscosidade correcta, a tinta impregna o cilindro gravado em baixo-relevo.O excesso de tinta é retirado do cilindro através de uma chave de aço com um perfil biselado ou lamela.
3. Transferência da tinta para o suporte: Durante a impressão, o cilindro de impressão é posto em contacto com o suporte, quer se trate de papel, cartão, plástico ou outro material, e a tinta é transferida das células do cilindro para o suporte através da pressão do rolo de borracha.A tinta flui por ação capilar das células para as áreas de contacto do suporte, criando a imagem final com elevada qualidade e detalhes finos.
4. Secagem da tinta: Depois de a tinta ter sido transferida para o substrato, é necessário secá-la antes de prosseguir para a fase seguinte do processo. Isto pode ser feito através da aplicação de calor, combinada com um fluxo de ar, de modo a acelerar a evaporação dos solventes ou da água, consoante o tipo de tinta utilizado e o substrato.

Aplicações da Rotogravura

A rotogravura é utilizada num vasto leque de aplicações, nomeadamente na produção de embalagens flexíveis, rótulos, selos postais, notas e forros de cartão. Devido à sua elevada qualidade e capacidade, a rotogravura é também utilizada na impressão de forros de cartão para produtos alimentares e farmacêuticos, uma vez que oferece uma excelente resistência à humidade e à abrasão, protegendo as tintas com revestimentos adequados.

5 Vantagens da Impressão em Rotogravura

O sistema de impressão por rotogravura oferece diversas vantagens, entre elas:

1. Alta qualidade de impressão: Os cilindros de impressão utilizados na rotogravura possuem uma longa vida útil, o que reduz os custos de produção a longo prazo.
2. Elevada qualidade de impressão: Os cilindros de impressão utilizados na rotogravura têm uma longa vida útil, o que reduz os custos de produção a longo prazo.
3. Elevada qualidade de impressão: A gravura pode ser utilizada numa grande variedade de substratos, incluindo papel, cartão, plástico e metais, o que a torna adequada para uma vasta gama de aplicações.
4. Alta qualidade de impressão: A tinta utilizada na rotogravura oferece uma excelente resistência à humidade e à abrasão, o que a torna ideal para a impressão de produtos que exigem durabilidade e resistência em ambientes adversos. A resistência pode ser reforçada com vernizes.
5. Elevada qualidade de impressão: A rotogravura permite a incorporação de elementos de segurança como marcas de água, microtexto e hologramas, tornando-a numa escolha popular para a impressão de produtos que requerem autenticidade e segurança.

Manutenção do cilindro de rotogravura

Para garantir um desempenho ótimo e uma longa vida útil do cilindro de gravura, é essencial uma manutenção adequada. Na Ibeslab, somos especializados no fornecimento de produtos para a limpeza diária e periódica do cilindro. Produtos de limpeza de base aquosa e solvente para a diluição e remoção da tinta fresca utilizada no processo de impressão.

Os nossos produtos são ideais para a limpeza manual ou através dos circuitos da impressora.

Além disso, oferecemos formulações concentradas solúveis em água para ajustar a mistura para utilização na fábrica, minimizando os custos de transporte e de stock.
Para a limpeza profunda do cilindro, dispomos de produtos energéticos capazes de remover os resíduos de tinta acumulados nas células do cilindro e compatíveis com tintas de base solvente ou aquosa, adesivos e revestimentos à base de poliuretano e outras resinas.

Também estão disponíveis escovas e esponjas especiais para auxiliar na aplicação dos produtos.