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Nuestra gama de papel transfer para serigrafia está enfocada a los talleres gráficos que elaboran transfer por serigrafía industrial y/o en combinación con offset.
Se trata de una gama de substratos en papel siliconado o plástico que tiene las propiedades de ser impreso mediante serigrafía y offset con diferentes tipos de tintas: plastisol, vílicas, poliuretano, acrílicas,grasas, etc, en base agua o disolvente.
Una vez terminado el transfer, mediante una plancha térmica se decora la prenda textil. El tipo de papel, combinado con las tintas especiales, permite el despegue en caliente “hot peel” o en frío “cool peel” obtener diferentes acabados de tinta: brillo, mate, satinado o relieve. Tipos de sistemas transfer:
TRANSFER DESPEGUE EN CALIENTE
Use la tinta Texopaque OP (opcionalmente puede añadir del 3-5% de la base expandible OP417) con malla 21-62 (o hasta 120 si se aplica después un fondo blanco de tinta o adhesivo).
Curado hasta que esté seco al tacto. Aproximadamente sobre 110º C durante 15-30 segundos dependiendo de la fuente de calor.
En caso de ser necesario diluir usar hasta un 5% de Flow Thinner OP591
Papel recomendado Papel Transfer C (PT603)
180-190 ° C, 10-15 segundos, alta presión,
Cuando se usa un adhesivo, se recomiendan 160-180 ° C
Importante: despegue el papel mientras la transferencia está caliente.
Los adhesivos OP451 Blanco y OP452 Transparente se pueden usar para sobreimprimir Texopaque OP para dar una mejor adhesión a tejidos sintéticos o para reducir la temperatura de transferencia a 160-180 ° C
La máxima adhesión sobre prendas sintéticas se puede lograr utilizando el PT 605 (Adhesivo Polvo-T). Para utilizar este proceso, imprima la tinta de plastisol como se recomienda, espolvoree la parte posterior de la tinta húmeda con el polvo adhesivo antes del curado. Aspire / agite para eliminar el exceso.
Debido a la naturaleza variable de los recubrimientos sintéticos, las impresiones deben ser completamente testadas para su idoneidad antes de comenzar la producción.
Se recomienda una prensa transfer de cama plana. Es importante evitar la curación excesiva, especialmente con multicolores, ya que las propiedades de adhesión y transferencia pueden verse afectadas
TRANSFER DESPEGUE EN FRÍO
Use la tinta Texopaque OP con malla 21-62 (o hasta 120 si se aplica después un fondo blanco de tinta o adhesivo).
Curado hasta que esté seco al tacto. Aproximadamente sobre 110º C durante 15-30 segundos dependiendo de la fuente de calor.
En caso de ser necesario diluir usar hasta un 5% de Flow Thinner OP591
Papel recomendado Papel Transfer B (PT615)
180-190 ° C, 10-15 segundos, alta presión,
Cuando se usa un adhesivo, se recomiendan 160-180 ° C
Importante: despegue el papel una vez se haya enfriado
Los adhesivos OP451 Blanco y OP452 Transparente se pueden usar para sobreimprimir Texopaque OP para dar una mejor adhesión a tejidos sintéticos o para reducir la temperatura de transferencia a 160-180 ° C.
La máxima adhesión sobre prendas sintéticas se puede lograr utilizando el PT 605 (Adhesivo Polvo-T). Para utilizar este proceso, imprima la tinta de plastisol como se recomienda, espolvoree la parte posterior de la tinta húmeda con el polvo adhesivo antes del curado. Aspire / agite para eliminar el exceso.
Debido a la naturaleza variable de los recubrimientos sintéticos, las impresiones deben ser completamente testadas para su idoneidad antes de comenzar la producción.
Se recomienda una prensa transfer de cama plana. Es importante evitar la curación excesiva, especialmente con multicolores, ya que las propiedades de adhesión y transferencia pueden verse afectadas
Adhesivo XTA05 Transparente de secado a temperatura ambiente o con aire forzado. Diseñado para sobreimprimir tintas base solvente como PY o NB.
Se sugiere aplicar con mallas de 21 a 43 hilos.
Secado a temperatura ambiente (24 horas) o con aire caliente de de Jet o IR hasta 80º.
La transferencia al substrato se recomienda entre 180 a 200 º C entre 15-20 segundos, con planchas de transfer de alta presión de cama plana (60 psi).
Se recomienda hacer test de compatibilidad en todos los escenarios, especialmente cuando trabajamos con prendas sintéticas.
Existen papeles de diferentes gramajes para dar estabilidad dimensional mientras de imprimen diversos colores en máquina y también con diferentes tratamientos químicos de silicona, buscando un equilibrio entre la correcta fijación de la tinta al papel durante su proceso y la buena transferencia final al tejido.
La presentación habitual de este material es en pliegos de 1000 x 700 mm. Aunque podemos suministrarlo en otros formatos diferentes bajo pedido.
Este tipo de papel tiene un acabado que retiene una parte de la tinta en el substrato si se retira cuando tiene alta temperatura. Al laminar esta película de tinta, la que queda en la prenda presenta un aspecto no brillante.
Para estos casos lo recomendable es usar un soporte de poliéster Transfer. Al ser film es más estable dimensionalmente y no le afecta el calor ni la humedad. Esto permite centrar mejor los colores impresos
Sí, disponemos de un papel especial para trabajar con tintas base agua o disolvente de secado a temperatura ambiente o con aire caliente. También existen adhesivos que no requieren calor para ser fijados en el papel.
Sí, disponemos de papel y poliéster para elaborar transfer combinado con otras técnicas de impresión.
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Si quieres que nos pongamos en contacto contigo o tienes alguna duda estaremos encantados de atenderte.
