Système d’impression hélio. Tout ce qu’il faut savoir

Qu’est-ce que l’héliogravure et comment fonctionne-t-elle ?

L’héliogravure est une technique d’impression très efficace qui convient particulièrement aux longs tirages dans le domaine de l’emballage souple. Son approche de transfert direct du dessin du cylindre au substrat permet d’obtenir une qualité d’impression exceptionnelle, même à des vitesses de production très élevées. C’est donc le choix privilégié pour l’impression de gros volumes d’emballages souples, ce qui garantit une productivité élevée et une reproduction nette et détaillée du dessin sur chaque impression.

Comment fonctionne l’héliogravure ?

Le processus d’impression hélio comprend plusieurs étapes, notamment la préparation du cylindre d’impression, l’encrage de l’encre, le transfert de l’encre sur le substrat et le séchage de l’encre. Vous trouverez ci-dessous une description détaillée de chaque étape du processus :

1. Préparation du cylindre d’impression : le cylindre d’impression utilisé en héliogravure est en acier ou en cuivre et est gravé d’une série de cellules ou de trous représentant les zones de l’image à imprimer. Ces alvéoles sont créées par des procédés chimiques ou mécaniques, et leur forme et leur taille déterminent la quantité d’encre qui sera transférée sur le support lors de l’impression.
2. Prise d’encre : à ce stade, une fois que l’encre a été réglée à la bonne viscosité, elle imprègne le cylindre gravé en bas-relief. L’excédent d’encre est éliminé du cylindre à l’aide d’une clé en acier à profil biseauté ou lamelle.
3. Transfert de l’encre sur le support : pendant l’impression, le cylindre d’impression est mis en contact avec le support, qu’il s’agisse de papier, de carton, de plastique ou d’un autre matériau, et l’encre est transférée des alvéoles du cylindre sur le support par la pression du rouleau en caoutchouc. L’encre s’écoule par capillarité des alvéoles vers les zones de contact avec le support, créant ainsi l’image finale avec une grande qualité et de fins détails.
4. Séchage de l’encre : une fois l’encre transférée sur le support, elle doit être séchée avant de passer à l’étape suivante du processus. Cela peut se faire par l’application de chaleur, combinée à un flux d’air, afin d’accélérer l’évaporation des solvants ou de l’eau, en fonction du type d’encre utilisé et du support.

Applications de l’héliogravure

L’héliogravure est utilisée dans une large gamme d’applications, en particulier pour la production d’emballages souples, d’étiquettes, de timbres-poste, de billets de banque et de cartonnages. En raison de sa qualité et de sa capacité élevées, l’héliogravure est également utilisée pour l’impression de doublures en carton pour les produits alimentaires et pharmaceutiques, car elle offre une excellente résistance à l’humidité et à l’abrasion, en protégeant les encres par des revêtements appropriés.

5 avantages de l’héliogravure

Le système d’impression par héliogravure offre plusieurs avantages, notamment :

1. Qualité d’impression élevée : les cylindres d’impression utilisés en héliogravure ont une longue durée de vie, ce qui réduit les coûts de production à long terme.
2. Qualité d’impression élevée : les cylindres d’impression utilisés en héliogravure ont une longue durée de vie, ce qui réduit les coûts de production à long terme.
3. Qualité d’impression élevée : l’héliogravure peut être utilisée sur une grande variété de substrats, notamment le papier, le carton, le plastique et les métaux, ce qui la rend adaptée à un large éventail d’applications.
4. Qualité d’impression élevée : l’encre utilisée en héliogravure offre une excellente résistance à l’humidité et à l’abrasion, ce qui la rend idéale pour l’impression de produits nécessitant une durabilité et une résistance dans des environnements difficiles. Cette résistance peut être renforcée par des vernis.
5. Qualité d’impression élevée : l’héliogravure permet d’incorporer des éléments de sécurité tels que des filigranes, des microtextes et des hologrammes, ce qui en fait un choix populaire pour l’impression de produits nécessitant authenticité et sécurité.

Entretien des cylindres d’héliogravure

Pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie du cylindre d’héliogravure, il est essentiel de procéder à un entretien adéquat. Chez Ibeslab, nous sommes spécialisés dans la fourniture de produits pour le nettoyage quotidien et périodique des cylindres. Des nettoyants à base d’eau et de solvant pour la dilution et l’élimination de l’encre fraîche utilisée dans le processus d’impression.

Nos produits sont idéaux pour le nettoyage manuel ou via les circuits de l’imprimante.

En outre, nous proposons des formulations hydrosolubles concentrées permettant d’ajuster le mélange pour une utilisation en usine, ce qui minimise les coûts de transport et de stockage.

Pour le nettoyage en profondeur des cylindres, nous disposons de produits vigoureux capables d’éliminer les résidus d’encre accumulés dans les cellules des cylindres et compatibles avec les encres à base de solvant ou d’eau, les adhésifs et les revêtements à base de polyuréthane et d’autres résines.

Des brosses et éponges spéciales pour faciliter l’application des produits sont également disponibles.
 

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